1、阀门安装的注意事项

　　阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。

　　在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤等事故。

　　安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。

　　起吊阀门作业时。阀门要在指定的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。
 

　　2、法兰连接阀门的安装

　　阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。

　　配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。

　　连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

　　在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过规定的力矩。

　　法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交叉的方向顺序旋紧。

　　安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。

　　螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。

　　螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。
 

　　3、阀门拆卸的注意事项

　　一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。

　　法兰连接阀门的拆卸：螺栓原则上要用板手拆卸。拆卸异型垫片时，事先应在垫片和配管法兰，以及阀门法兰上打骑缝标记。为了保护阀门法兰的密封面，根据情况，可以先去除两侧法兰配管，再进行拆卸阀门。
 

　　4、其他注意事项

　　1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；

　　2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；

　　3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；

　　4)大规格的气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；

　　5)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；

　　6)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡顿现象为合格；

　　7)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登；

　　8)200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

　　9)天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

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